Установка прессования и охлаждения творога

Аппарат Митрофанова: отжим сыворотки и охлаждение творога в мешках

Количество продукции за рабочий цикл – 300 кг;
Продолжительность рабочего цикла прессования и охлаждения – 3ч;
Хладоноситель – ледяная вода (+1…+3°С);
Температура сгустка перед прессованием + 25-30 °С;
Температура готового творога после охлаждения + 14 °С;
Скорость вращения трубчатого барабана – 3,6 об./час.;
Плавная регулировка скорости вращения барабана;
Материал — пищевая нержавеющая сталь AISI 304.

Качественное сервисное обслуживание
Гарантия на конструктив 3 года, автоматику 1 год

Преимущества установки прессования и охлаждения творога Casaro

Бережное прессование творога и охлаждение

Аппарат Митрофанова охлаждает творог в мешках и обеспечивает эффективное отделение сыворотки от сгустка, сокращая время технологического цикла.

Удобство и безопасность работы оператора

Автоматическая блокировка вращения при открытии крышки и эргономичный дизайн обеспечивают высокую безопасность и комфортную работу.

Удобство мойки и простота обслуживания

Идеальная полировка поверхностей без видимых швов предотвращает скопление бактерий, упрощает мойку и поддержание гигиены.

Надежность и долговечность конструкции

Ванна из пищевой нержавеющей стали AISI 304 и качественные комплектующие обеспечивают долгий срок службы и стабильную работу.

Конструктивные особенности

Трубчатый барабан из нержавеющей стали AISI304
Рама
Вход для подключения ледяной воды от ГЛВ
Выход ледяной воды
Кожух с 2 подъемными крышками
Блок управления
Мотор-редуктор
Слив сыворотки
Опоры на ножках, регулируемых по высоте

УПТ Митрованова состоит из рамы, на которой смонтирован трубчатый барабан для прессования и охлаждения. Барабан помещен в неподвижный герметичный кожух цилиндрической формы с подъемными крышками. С панели управления оператор контролирует включение, скорость и остановку вращения барабана, подачу и отключение хладоносителя (ледяной воды).

Барабан имеет загрузочное окно с раздвижными дверцами и плотно фиксирующимися замками. Вращение барабана выполняется реверсивным мотор-редуктором, что позволяет циклически менять направление вращения для равномерного прессования и лучшего отделения сыворотки. Отделяемая в процессе прессования творога, сыворотка, собирается в нижней части цилиндрического кожуха установки.

При открытии крышки кожуха барабана механизм автоматически останавливает вращение для обеспечения безопасности оператора.

Принцип работы установки УПТ (охладителя Митрофанова)
при производстве творога

Аппарат Митрофанова позволяет механизировать процесс отжима сыворотки из калье, находящегося в мешках, и одновременно производить его охлаждение.

Творожный сгусток помещают в лавсановые мешки на 3/4 объема и загружают в барабан аппарата. Процесс прессования осуществляется за счёт подъёма мешка с творожным сгустком вращающимся барабаном на определённую высоту с последующим падением. В момент падения происходит спрессовывание творога под действием силы удара. Во время прессования влажность творога уменьшается до 67-70%.
Открывают вентиль подачи хладоносителя в трубчатый барабан и вентиль его вывода, что запускает процесс охлаждения творога до температуры около 14 °C. Далее подачу воды прекращают, останавливают установку, выгружают мешки с творогом.
Дополнительное доохлаждение творога до 8 °C проводится уже в холодильных камерах для стабилизации качества и увеличения срока хранения творога.
Цикл прессования и охлаждения обычно занимает около 3 часов.