Промышленные сыроизготовители серии Бизнес

Сыродельная ванна для пастеризации молока и производства различных сортов сыра

Честный рабочий объем 300, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 10000 л;
Автоматическое управление;
Сыроизготовители открытого и закрытого типа с CIP арматурой;
Пневмонаклон чаши;
Планетарный редуктор;
Блок управления с сенсорным экраном;
Быстрый нагрев за счет наличия «панельной» рубашки и теплоизоляции корпуса;
Температура нагрева продукта до 100 градусов / рубашки до 110 градусов.
Различные источники энергии: электричество, пар, дизель, газ;

Качественное сервисное обслуживание
Гарантия на конструктив 3 года, автоматику 1 год

Преимущества сыроизготовителя Casaro

«Панельная» рубашка

Благодаря «панельной» рубашке время на нагрев и охлаждение сокращается до 30%, а энергозатраты уменьшаются до 20% (по сравнению с емкостными рубашками и теплообменниками типа штрипс).

Идеальная нарезка сырного сгустка

Наличие планетарного редуктора и комплекта съемных лир позволяет механизировать процесс нарезки сырного сгустка и свести к минимуму ручной труд.

Минимальная тепловая инерция

В сыроварнях серии Бизнес за счет усовершенствованной конструкции чаши тепловая инерция минимальна.

Защита от скачков напряжения

При внезапных отключениях электричества или скачках напряжения сыроварня отключается, не допуская тем самым возгорания и выхода оборудования из строя.

Надежность и безопасность

Сыроварни изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316 для приготовления солевых растворов. Оборудование сертифицировано по российским стандартам (Постановление Правительства РФ №719).

Безупречное качество и дизайн

Оборудование Casaro отличает безупречный внешний вид: идеальная полировка поверхностей без видимых швов. Сварочный шов теплообменника надежен и выдерживает давление до 40 бар.

Сыроварни CASARO серии Бизнес

Серия промышленных сыроварен CASARO Бизнес — это результат нашего многолетнего опыта и инновационных разработок в области сыроделия. Продуманная конструкция и широкие возможности гарантируют точное исполнение технологического процесса производства сыра и стабильное качество продукта.

Сыроизготовитель обеспечивает высокую скорость нагрева и охлаждения, точность срабатывания заданных программ. Инерция минимальна, разница температуры фактической от заданной не превышает 0,5°С. Это стало возможным благодаря панельно-динамической рубашке с принудительной циркуляцией воды с помощью центробежного насоса.

Наличие планетарного редуктора и особая конструкция вымешивающего устройства позволяют добиться при вымешивании равномерной консистенции и температуры продукта по всему объему чаши. Лопасти мешалки поднимают сырное зерно снизу вверх, исключая его слипания. Острые лиры обеспечивает качественную разрезку сырного зерна при практически полном отсутствии сырной пыли.

Конструктивные особенности

Овальная форма чаши;
Материал: нержавеющая сталь марки AISI304;
Толщина металла рабочей емкости 3мм;
Электрический нагрев. Возможность нагрева от сторонних источников энергии: пар, дизель, газ (опция);
Панельная рубашка. Максимальная температура нагрева рубашки 110 градусов. Охлаждение проточной водой или от ГЛВ;
Внешняя рубашка заполнена ППУ для сохранения тепла, защиты от ожогов и предотвращения образования патогенной микрофлоры
Циркуляционный насос водяной рубашки способствует лучшему теплообмену, что ускоряет процессы нагрева и охлаждения и, таким образом, экономит энергию и деньги;
Два датчика температуры: рубашки и продукта;
Комплект съемных лир 2шт для нарезания и вымешивания, шаг 30мм;
Лопасти для вымешивания (3 шт);
Планетарный мотор-редуктор;
Кран слива продукта;
Крышка из двух сегментов;
Донышко плоское с радиусом загиба края 30мм;
Пневматическое устройство наклона чаши для облегчения слива;
Регулируемые опоры.

Опции

«Высокое» исполнение для выгрузки зерна в дренажные системы;
Платформа для оператора;
Нагрев от сторонних источников энергии: пар, дизель, газ;
Материал чаши AISI 316;
Комплект сменных мешалок;
Фальшдно;
Книжка.

Блок управления с сенсорным экраном

Автоматическая пастеризация;
Нагрев по температуре продукта;
Нагрев по времени;
Режим термостатирования;
Принудительное охлаждение или нагрев;
Установка таймера или отложенный запуск;
Регулировка мощности нагрева;
Установка режима работы мешалки (реверс, импульсный режим вымешивания;)
Регулировка скорости вращения вала мешалки;
Запись рецептов в память до 16 штук;
Возможность корректировки программы во время ее исполнения;
Звуковая и световая индикация процессов.

Управлять сыроварней стало удобней — блок управления оснащен сенсорным дисплеем. Блок управления расположен либо на кронштейне, закрепленном на сыроварне, либо может быть вынесен на стену помещения. Находится в герметичном поликарбонатовом корпусе OKW со степенью защиты IP67, стойком к ультрафиолетовому излучению.

Программное обеспечение контролирует процессы и делает рабочий день более эффективным и организованным. Экономьте время за счет задержки запуска и завершения процессов. Установите настройки таким образом, чтобы утром термообработанное молоко было готово для приготовления сыра.

Вспомогательное оборудование

В конструктив сыроизготовителя могут быть внесены изменения для работы оборудования от пара, дизеля или газа. Использование аппарата совместно со станцией подготовки горячей воды и генератором ледяной воды значительно повысит эффективность и экономичность производства.