Полупромышленные сыроварни серии Старт

Мини-сыроварни для домашнего сыроделия и небольших фермерских хозяйств. Оптимальное решение для старта бизнеса без лишних затрат

Честный рабочий объем 40, 60, 80, 100, 120, 160 и 200 л;
Автоматическое управление;
Компактное исполнение;
Поворотный консольный штатив мешалки;
Механический наклон чаши для слива;
Температура нагрева продукта до 90 градусов;
Температура нагрева рубашки до 95 градусов.

Качественное сервисное обслуживание
Гарантия на конструктив 3 года, автоматику 1 год

Преимущества сыроварен Casaro

Автоматические сыроварни (40-200 литров) используются для производства сыра и других молочных продуктов в домашних условиях или в небольшом сырном цехе. Оборудование обеспечивает точное исполнение техпроцесса (нагрев, охлаждение и температурная выдержка).

Сыроварни изготовлены из пищевой нержавеющей стали AISI 304 с использованием качественных компонентов. Сертифицированы по российским стандартам (Постановление Правительства РФ №719 ).

Собственное программное обеспечение поэтапно выполняет операции, обеспечивает стабильное серийное производство продукции. Это настоящий «умный помощник». Разнообразные настройки дают возможность творчества технолога.

Поворотный механизм мешалки – удобный и надежный узел

Конфигурация чаши сыроизготовителя и функционал мешалок позволяют добиваться идеального сырного зерна.

Безотказный быстросъёмный механизм мешалки.

Интеллектуальная система нагрева молока – комплекс датчиков контролирует равномерность нагрева, а конструкция теплообменников исключает локальный перегрев продукта.

Система поднятия-опускания чаши сыроизготовителя.

Конструктивные особенности

Цилиндрическая форма чаши
Электрический нагрев
Водяная рубашка. Максимальная температура нагрева рубашки 95 градусов. Охлаждение проточной водой.
Циркуляционный насос водяной рубашки способствует лучшему теплообмену, что ускоряет процессы нагрева и охлаждения и, таким образом, экономит энергию и деньги
Два датчика температуры: рубашки и продукта
Две насадки мешалки: двухлопастная (нагрев и охлаждение) и трехлопастная (для вымешивания зерна во время второго температурного нагрева)
Рассекатель: разбивает поток для более эффективного вымешивания, позволяя избежать эффекта «карусели»
Быстросъемный механизм мешалки
Мотор-редуктор на поворотном консольном штативе
Кран слива продукта
Крышка из двух сегментов
Донышко плоское с радиусом загиба края 20мм
Механическое устройство наклона чаши для облегчения слива
Регулируемые опоры

Съемный датчик температуры продукта

Рассекатель сырного зерна для эффективного вымешивания

Двухлопастная и трехлопастная мешалки

Быстросъемный механизм замены насадок мешалки

Механизм поворота мешалки

Кран для сливного отверстия 51/76 мм

Блок управления

Блок управления собственного производства обеспечит простой, эффективный и точный процесс изготовления сыра.

Автоматическая пастеризация;
Нагрев по температуре продукта;
Нагрев по времени;
Режим термостатирования;
Принудительное охлаждение или нагрев;
Установка таймера или отложенный запуск;
Регулировка мощности нагрева
Импульсное вымешивание;
Регулировка скорости вращения вала мешалки;
Запись рецептов в память до 10 штук;
Возможность корректировки программы во время ее исполнения;
Звуковая и световая индикация процессов;

Блок управления располагается на отдельном поворотном кронштейне. Находится в герметичном корпусе IP67. Выполнен из поликарбонатового корпуса OKW, стойкого к ультрафиолетовому излучению.

Различия в моделях

Мини-сыроварни 40, 60, 80 л

Небольшой объем чаши
Мотор-редуктор без защитного кожуха
Кран для сливного отверстия 51 мм (40л), 76 мм (60, 80 л)
Двухлопастная мешалка без накидной лопасти

Сыроварни 100, 120, 160, 200 л

Увеличенный объем чаши и высота сыроварни
Мотор-редуктор с защитным кожухом
Кран для сливного отверстия 76 мм
Двухлопастная мешалка с накидной лопастью для вымешивания верхней части чаши

Принцип работы

Пространство между внешней и внутренней емкостями («рубашку») через впускной клапан заполняют водой до момента перелива воды через верхний штуцер. После наполнения «рубашки» впускной клапан закрывают. Затем чашу заливают молоком (минимальное заполнение – 30% от объема сыроварни).

Далее на пульте блока управления задают программу, соответствующую определенному режиму работы мешалки сыроварни:

в ручном режиме: нагрев, охлаждение, поддержание, перемешивание;
в автоматическом режиме сыроварня без участия оператора производит полный цикл пастеризации молока (нагрев, выдержка, охлаждение и поддержание температуры). При выборе данного режима оператору представляется возможность запуска одного из десяти «рецептов» и их корректировки.

После задания программы начинает работать нагреватель (ТЭНы), осуществляющий прогрев молока до заданной температуры. Погружной датчик контролирует нагрев молока по всей толщине слоя, а датчик, расположенный в «рубашке» – температуру теплоносителя.

В зависимости от заданной программы, определяющей порядок ведения технологических процессов, осуществляется включение мешалки: либо двухлопастной мешалки для пастеризации, либо трехлопастной мешалки для постановки сырного зерна. Быстросъемное соединение мешалок разных типов к мотор-редуктору осуществляется посредством устройства, работающего по принципу накидная втулка.

При достижении требуемой согласно заданной программы температуры перерабатываемого продукта, происходит его охлаждение до требуемой заданной температуры посредством замены нагретой воды в «рубашке» на холодную.

Сыроварня выполнена с возможностью работы мешалки в автоматическом непрерывном или периодическом (импульсном) режимах в зависимости от производственной необходимости.

По окончании заданного программой процесса при открытии крана осуществляется слив обработанного продукта через отверстие во внутренней емкости чаши. Чаша может быть легко наклонена на нужную высоту для облегчения слива.

Важно

Параметры, установленные в рецептах, рассчитаны опытным путем и не являются оптимальными в каждом конкретном случае. Подбор оптимальных уставок – процесс «творческий», требующий испытаний и подбора параметров, так как зависит от объема заполнения сыроварни молоком, температуры, скорости и объемов подачи охлаждающей воды.

Также необходимо понимать, что при нагреве молока в любой сыроварне имеет место инерционность изменения температуры, в пределах 2-4 градусов. После отключения нагревателя, температура молока продолжит расти еще 2-5 минуты и прибавит за это время 2-3 градуса. СОВЕТ: не будет лишним перед первым запуском сыроварни проведение тестов и испытаний «на воде», чтобы вычислить оптимальные уставки режима.

Технические характеристики

Наименование	Значение
Объем сыроварни, литров	40	60	80	100	120	160	200
Номинальная потребляемая мощность, кВт	4,5 (либо 3)	6	7,5	9	12	15	18
Номинальное напряжение, В	220	380 (220)	380 (220)	380	380	380	380
Номинальная потребляемая мощность электродвигателя вымешивающего устройства, кВт	0,04	0,04	0,04	0,12	0,12	0,12	0,12
Объем чаши, рабочий / общий, литров	40/45	60/70	80/90	100/115	120/140	160/180	200/220
Объем рубашки, литров	13	15	18	23	25	50	52
Диаметр сливного отверстия, мм	51	76	76	76	76	76	76
Габаритный размеры чаши, диаметр (мм) / высота (мм)	495/260	540/330	540/400	600/405	600/505	650/540	700/570
Геометрические размеры, мм	750х600х1350	810х630х1400	810х630х1500	860х710х1400	860х710х1500	870х760х1550	1000х800х1550

Варианты формы рабочей чаши

Круг

Механизм подъема чаши для слива

Механический

Источник энергии

Электричество

Частота тока, Гц

Род тока

Трехфазный с нейтралью, переменный

Время разогрева молока в чаше с температуры от 4 до 68 град., мин, не более

Max t теплоносителя, ºC

Тип циркуляции теплоносителя

Конвекция / Принудительный 0,7 т/ч

Количество датчиков температуры

Контроль t теплоносителя

Да

Контроль t продукта

Да

Способ установки мешалки

Поворотный консольный штатив

Диапазон регулирования частоты вращения вымешивающего устройства, об/мин.

От 0 до 50

Кол-во программ тех. процесса

Запуск технологических процессов

Оператор / Авто

Комплект поставки

Сыроварня в сборе;
Насадка миксера 2-х лопастная. Для сыроварен 100, 120, 160, 200л – дополнительно накидная лопасть;
Насадка миксера 3-х лопастная;
Кран для сливного отверстия кламп 76 мм (для 40 л – кламп 51 мм) с отводом 90 градусов , хомут – 2 шт. , прокладка – 2 шт;
Лопасть – рассекатель;
Шланг на перелив;
Щуп для датчика температуры молока;
Держатель для градусника из нержавеющей стали;
Опоры пластиковые регулируемые D 80мм , болт 10мм. ( 4 шт);
Ключ для замены ТЭНов(для сыроварен 100, 120,160,200л);
Документация (гарантийный талон, паспорт изделия, инструкция по эксплуатации).