Фабрика «Казаро» удостоена награды ЯрТПП в рамках премии «Золотой Меркурий»
Компания награждена за инновационные разработки и активное участие в выставках
Сыворотка является побочным продуктом, получаемым при производстве сыра и творога. В среднем образуется 80–85% сыворотки и лишь 15–20% готового продукта от массы исходного молока. Это неизбежно приводит к вопросу: как эффективно использовать эти излишки? Данная проблема актуальна для каждого сыродела.
По данным “НЭО Центра” в России на дальнейшую переработку уходит только 21% молочной сыворотки. Остальные 79% идут либо на корм сельхозживотным, либо вообще не используются и сливаются на поля или в сточные воды, тем самым нанося вред природе.
Закон запрещает выливать сыворотку в окружающую среду. Чем грозит нарушение правил утилизации?
- Штрафы для юрлиц — от 100 000 до 250 000 рублей (ст. 8.2 КоАП РФ за несанкционированное размещение отходов).
- Приостановка деятельности на 90 суток при повторном нарушении.
- Уголовная ответственность (ст. 247 УК РФ) — если слив привел к загрязнению окружающей среды.
Вывод: сегодня проще организовать переработку сыворотки или найти покупателей, чем рисковать бизнесом. Технологии позволяют делать это даже при небольших объемах производства.
Как перерабатывать молочную сыворотку?
Молочная сыворотка — это не отход, а ценное сырье. Она содержит множество питательных веществ – сывороточные белки (альбумин, глобулин), лактозу и минералы (кальций, фосфор), витамины группы B, поэтому переработка позволит создавать полезные и прибыльные продукты.
Однако сыворотка является скоропортящимся продуктом (срок хранения в свежем виде – не более 24–48 часов при +4°C). Чтобы предотвратить скисание и увеличить срок годности, применяют следующие методы:
Термическая обработка
- Пастеризация (65–75°C, 20–30 сек) – уничтожает основную микрофлору, продлевает срок до 5–7 дней.
- Ультрапастеризация (125–135°C, 2–4 сек) – увеличивает сохранность до 14–30 дней (в асептической упаковке).
Консервация путем концентрирования
- Сгущение (в вакуумно-выпарных установках) – удаление 40–60% воды повышает содержание сухих веществ, срок хранения – до 6 месяцев при +4…+8°C.
- Добавление сахара (консервированная сыворотка) – сахар снижает активность воды, срок – 3–6 месяцев.
Сушка
- Распылительная сушка – превращение в порошок (срок годности – до 24 месяцев в герметичной упаковке).
Кислотная и ферментативная консервация
- Подкисление (лимонная, молочная кислота) – замедляет развитие бактерий.
- Ферментация (например, в сывороточных напитках) – полезные бактерии подавляют патогены.
Замораживание
- При –18°C сыворотка хранится до 6 месяцев, но возможна частичная денатурация белков.
Мембранные технологии (ультрафильтрация, микрофильтрация)
- Удаление микроорганизмов и спор без нагрева, срок – до 30 дней.
Асептическая упаковка и модифицированная газовая среда
- Вакуумная упаковка или азотное наполнение продлевают свежесть.
От отходов к прибыли: как заработать на молочной сыворотке
Молочная сыворотка находит применение во многих отраслях — от пищевой промышленности до фармацевтики и косметологии.
Корма для КРС, свиней и домашней птицы
Компании, производящие сыр, могут продавать сыворотку животноводческим фермам в качестве пищевой добавки, а также для выпойки молодняка. Однако из-за высокого содержания лактозы её применение требует дозирования, чтобы избежать расстройства пищеварения у животных.
Применение в пищевой промышленности и производстве напитков
Для использования в пищевой отрасли сыворотку подвергают частичной деминерализации, удаляя избыток солей. Это повышает массовую долю лактозы и улучшает вкус.
Сыворотку используется в производстве молочных продуктов, мороженого, кондитерских и хлебобулочных изделий, шоколада, в мясной промышленности, соусах. Ее включают в состав газированных напитков, ферментируют для получения алкогольных напитков.
Сыворотка — ключевое сырьё для производства спортивного питания: протеиновых коктейлей, гейнеров, аминокислотных комплексов и белковых батончиков для роста и восстановления мышц.
В детском питании применяется глубоко деминерализованная сыворотка, т.к. она обеспечивает безопасный и сбалансированный состав, максимально приближенный к грудному молоку.
Производство сывороточных сыров
Термообработанные сыры получают путем нагревания сыворотки с последующим удалением влаги (рикотта, норвежский бруност). Кислотно-сычужные – образуются при коагуляции белков под действием кислоты или ферментов (антотиро).
Стоит отметить, что сывороточные сыры – не самый рентабельный способ переработки сыворотки из-за низкого выхода (из 100 л сыворотки получают всего 2–5 кг сыра). Однако их производство может быть оправдано в небольших хозяйствах, при выпуске премиальных продуктов или в комбинации с другими методами переработки.
Удобрения и использование в сельском хозяйстве
Молочная сыворотка полезна для подкормки растений и улучшения почвы. Она обогащает почву азотом, фосфором, калием, кальцием и аминокислотами, способствующими росту растений. При добавлении в компост ускоряет разложение органики. При разбавлении водой её используют для полива, что способствует повышению урожайности, подавлению грибковых заболеваний.
Реализация в отрасли химической промышленности
Сывороточные белки и лактоза активно используются в производстве косметики, шампуней и средств личной гигиены, выступая в качестве натуральных увлажняющих и пенообразующих компонентов. Химические предприятия перерабатывают сыворотку в биополимеры, ферменты и даже биоразлагаемые пластики, сокращая зависимость от синтетического сырья.
Экономика переработки сыворотки
Среди переработчиков молочной продукции распространено мнение, что сушка сыворотки становится рентабельной лишь при объемах от 100 тонн в сутки, что обусловлено:
- Высокой стоимостью специализированного оборудования (от 200 млн руб. для таких объемов)
- Значительными энергозатратами процесса
При этом потребность в переработке сыворотки, в том числе у небольших сыродельных производств, растёт с каждым днём под влиянием ключевых факторов:
- Ужесточение контроля со стороны надзорных органов
- Запрет на традиционные методы утилизации (слив в канализацию или на поля)
- Отстутсвие возможности длительного хранения
Фабрика “Казаро” предлагает инновационные решения, позволяющие перерабатывать сыворотку даже при небольших объемах производства:
- Вакуумно-выпарные установки (ВВУ) для концентрирования сыворотки
- Оборудование для сушки сыворотки с объемом переработки 1-30 тонн в сутки
Наши решения помогают малым и средним предприятиям не только решить проблему утилизации, но и создать дополнительный источник дохода за счет переработки ценного сырья.
Вакуумно-выпарная установка CASARO
Вакуумно-выпарная установка представляет собой технологическую систему, состоящую из реактора с перемешивающим устройством, вакуумного насоса и емкости-конденсатоотводчика. Она предназначена для концентрирования жидких продуктов при их кипении на пониженной температуре.
Варианты применения ВВУ на сыродельном производстве:
- Переработка подсырной сыворотки – установка эффективно удаляет избыточную влагу, повышая концентрацию сухих веществ, что позволяет получать сгущённую сыворотку.
- Приготовление сыра брюност (brunost) – ВВУ используется для уваривания сыворотки или смеси сыворотки с молоком/сливками до получения характерной коричневой окраски и плотной, вязкой консистенции.
Конструкция и основные элементы:
- Реактор
Реактор выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Его конструкция включает “панельную” рубашку нагрева/охлаждения, расположенную в стенках и днище, с электрическим нагревом и теплоизоляцией (ППУ) для снижения теплопотерь. Мешалка якорного типа со скребками, приводимая в движение мотор-редуктором, обеспечивает равномерный нагрев и предотвращает пригоранияе продукта.
Емкость оборудована спрейболами для автоматической мойки, обеспечивающей эффективную очистку всех внутренних поверхностей при подключении к системе CIP-мойки.
- Вакуумная система
Моноблочный водокольцевой насос создает среду с пониженным давлением, что снижает температуру кипения воды. Это позволяет удалять влагу из продуктов при более низких температурах, не вызывающих термического разложения термочувствительных компонентов (например, денатурации белков молочной сыворотки).
Датчик давления обеспечивает контроль и поддержание рабочего вакуума, безопасность процесса и автоматическое регулирование режимов выпаривания.
- Емкость-конденсатоотводчик
Предназначена для сбора конденсата, образующегося при охлаждении паров.
- Силовой блок
Силовой модуль обеспечивает распределение электроэнергии, защиту оборудования и управление всеми системами вакуумно-выпарной установки. С помощью блока управления с сенсорным дисплеем можно регулировать нагрев, поддержание заданной температуры продукта, включение/выключение вакуумного насоса и насоса откачки продукта.
По вопросу приобретения вакуумно-выпарной установки обращайтесь по телефону 8 (800) 700-93-01 или оставляйте заявку на сайте.
